Laserschneiden in der Ortenau
Lohnfertigung
Präzision in Serie mit Faser- und CO2-Lasertechnologie
Das Laserschneiden ist das Herzstück unserer modernen Blechfertigung. Mit dieser Technologie fertigen wir Ihre Bauteile aus Edelstahl, Aluminium und Stahl mit maximaler Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Dank unserer hochmodernen Bystronic-Anlagen mit Faser- und CO2-Laser schneiden wir komplexe Konturen und garantieren gratfreie Schnittkanten. Für spezielle Anforderungen wie hitzeempfindliche oder sehr dicke Materialien greifen wir in Zusammenarbeit mit unseren bewährten Partnern auch auf das Wasserstrahlschneiden zurück.
Kontakt
Adelmann GmbH
Wilhelm-Leonhard-Straße 5
77694 Kehl-Goldscheuer
Vom präzisen Schnitt zur perfekten Oberfläche
Ein exakter Zuschnitt ist die Grundlage, doch die wahre Qualität eines Bauteils zeigt sich erst in der perfekten Weiterverarbeitung.
Wir denken den Prozess zu Ende und liefern Ihnen nicht nur ein Laserteil, sondern eine einbaufertige Komponente mit makellosem Finish.
Entgraten und Oberflächenfinish für gratfreie Kanten
Ein scharfer Grat nach dem Schneiden ist nicht nur ein optischer Mangel, sondern auch ein Verletzungsrisiko und kann nachfolgende Prozesse wie das Lackieren oder Montieren stören.
In unserem mehrstufigen Prozess entfernen wir zuverlässig alle Grate und sorgen für glatte, sauber definierte Kanten.
Use Case: Ein Kunde aus dem Maschinenbau benötigte präzise geschnittene Verkleidungsbleche, die bei der Montage absolut sicher und ohne scharfe Kanten gehandhabt werden mussten.
Unsere Lösung: Nach dem Laserschneiden durchliefen alle Bleche unsere Weber Entgratanlage. Das Ergebnis waren perfekt verrundete Kanten, die eine sichere und schnelle Montage ermöglichten und gleichzeitig das Verletzungsrisiko für den Bediener bei der Reinigung oder den Techniker bei der Wartung minimieren. Technologie: Weber Entgratanlage
- Leistung: Professionelles Entgraten und Verrunden von Laser- und Stanzteilen
- Maximale Breite: 1250 mm
Gleitschleifen für schonend veredelte Serienteile
Für die effiziente und gleichzeitig schonende Bearbeitung von Serien- und Kleinteilen ist das Gleitschleifen das ideale Verfahren.
In einem vibrierenden Behälter werden Ihre Werkstücke gemeinsam mit speziellen Schleifkörpern bewegt, was zu einer gleichmäßigen Entgratung, Kantenverrundung und einem glatten Oberflächenfinish führt.
Use Case: Ein Hersteller von Edelstahlbeschlägen suchte eine wirtschaftliche Methode, um tausende kleine Laserteile nicht nur zu entgraten, sondern auch eine feine Kantenverrundung für eine bessere Haptik zu erzielen.
Unsere Lösung: Durch den Einsatz unserer Gleitschleifanlagen konnten wir die gesamte Charge in einem Arbeitsgang bearbeiten. Die Bauteile waren anschließend gratfrei, hatten eine angenehm verrundete Kante und waren sofort bereit für die weitere Verarbeitung.
Technologie: 2 Gleitschleifanlagen mit Trockner
- Leistung: (Klein-)Teile-Verrundung durch Gleitschleifen (Trowalisieren)
- Materialien: Edelstahl und Aluminium
Technologie & Spezifikationen
Um Ihnen konstant höchste Qualität und flexible Kapazitäten zu bieten, setzen wir auf einen hochmodernen Maschinenpark:
2 Laserschneidanlagen Faser & CO2 (Bystronic)
- Leistungspotential: 4,4 KW und 6,0 KW für unterschiedliche Materialien und Dicken
- Bearbeitbares Format: 1500 x 3000 mm
- Automatisierung: Eine Anlage mit Bytrans-System für die automatische Beschickung und maximale Effizienz bei Serienaufträgen
Das sagen unsere Kunden
Wir schätzen die jahrelange zusammenarbeit mit der Firma Adelmann sehr und sind von der Qualität Ihrer Produkt begeistert. Hochwertige Arbeit – made in Germany
Klaussner GmbH 2
Die beauftragte Lohnarbeit würde von Adelmann sehr hochwertig und genau umgesetzt.
Anton Ebert 2
Wir schätzen die jahrelange zusammenarbeit mit der Firma Adelmann sehr und sind von der Qualität Ihrer Produkt begeistert. Hochwertige Arbeit – made in Germany
Klaussner GmbH
Die beauftragte Lohnarbeit würde von Adelmann sehr hochwertig und genau umgesetzt.
Anton Ebert
Ihr direkter Draht
zu unseren Experten
Der Erfolg eines Projekts beginnt mit dem richtigen Partner.
Unsere Experten beraten Sie nicht nur, sie denken mit.
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit und wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Fertigungsstrategie für Ihr Vorhaben – von der Materialwahl bis zum Finish.